Chemische Abfüllleitung zur automatischen Reinigung
- Automatische flüssige Füllstoffe werden normalerweise für Unternehmen mit höheren täglichen Produktionsanforderungen hergestellt. Obwohl nicht jede Maschine an jedem Tag auf ihre volle Kapazität gebracht wird, soll die Maschine den Abfüllprozess effizient und zuverlässig gestalten.
- Wenn Unternehmen mehr als ein Produkt verpacken, kann die Umstellung von einem Produkt auf ein anderes die Produktionszeit verkürzen. Selbst für Unternehmen mit einem einzigen Produkt kann die Reinigung am Ende des Produktionstages bedeuten, dass wertvolle Abfüllzeit verloren geht. Die Umrüst- und Reinigungszeit kann durch Verwendung eines Reinigungssystems an einem automatischen Füllstoff verkürzt werden.
- Das Reinigen oder Umrüsten von Abfüllmaschinen wird wahrscheinlich die meiste Zeit in Anspruch nehmen, da die Ausrüstung das tatsächlich verpackte Produkt handhabt. Der Produktweg und die Rohrleitungen müssen möglicherweise zerlegt werden, um die Maschine ordnungsgemäß zu reinigen und Produktansammlungen, Zusammenbacken, Verunreinigungen und andere Probleme zu vermeiden. In vielen Fällen macht ein Clean-in-Place-System eine solche Demontage überflüssig, wodurch Ausfallzeiten erheblich reduziert werden.
- Ein Clean-in-Place-System für eine automatische Abfüllmaschine spült den Flüssigkeitsweg der Maschine im Allgemeinen je nach Produkt und Bedarf des Verpackers mit einer Reinigungsflüssigkeit oder heißem Wasser. Eine Sprühkugel im Vorratsbehälter ermöglicht die Reinigung des Vorratsbehälters, und eine Vorratspumpe oder eine separate Pumpe wird verwendet, um sich durch den Produktweg, die Rohrleitungen und die Düsen zu bewegen. Das Clean-in-Place-System kann so eingerichtet werden, dass es das Produktzufuhrsystem durchläuft, um die Versorgungsleitung zu spülen und zu reinigen. Es wird normalerweise über die Bedienerschnittstelle des automatischen Füllers gesteuert. Abhängig davon können auch separate CIP-Systeme in die Verpackungslinie integriert werden auf die Bedürfnisse des Packagers. Durch ein gutes Clean-in-Place-System muss der Bediener der Abfüllmaschine nicht mehr als nur die Zyklen und Zeiten auf dem Bedienfeld einstellen.
- Die Bedienoberfläche der SPS enthält einen separaten Bildschirm zur Steuerung des Clean-in-Place-Systems. Mit den einfach zu bedienenden Bedienelementen, die über das Hauptmenü erreicht werden, kann der Bediener Verzögerungs- und Dauerzeiten einstellen und dann den Reinigungszyklus oder die Reinigungszyklen per Knopfdruck starten. Auch hier können die Konfiguration und die tatsächlichen Steuerungen abhängig von den Anforderungen des Packagers und der Maschine selbst variieren.
- Abfüllanlagen können für unterschiedliche Anforderungen oder kundenspezifische Abfüllmaschinen mit unterschiedlichen Konfigurationen ausgestattet werden. Selbst manuelle Systeme können halbautomatischen Flüssigkeitsfüllern hinzugefügt werden, um den Reinigungsprozess zu beschleunigen. Das Clean-in-Place-System ist nur eines der vielen Attribute eines automatischen Füllers, mit denen Produktionszeit gespart werden kann. Weitere Funktionen sind ein Rezeptbildschirm auf der Bedienoberfläche zum Abrufen von Indexierungszeiten, Füllzeiten und andere Informationen zum schnellen und einfachen Einrichten, Handknopfeinstellungen für Düsen und Schienen, Tropfschalen für überschüssiges Produkt und andere optionale Funktionen. Unsere Verpackungsspezialisten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um die Anforderungen Ihrer Verpackungsmaschinen zu besprechen und die ideale Lösung für jedes einzelne Projekt zu finden.
- Maschinen Haupt enthalten:
- Plattenspieler mit Flaschenzufuhr
- Automatische Schwerkraftfüllmaschine
- Automatische Rotationskappenmaschine
- Automatische Flaschenetikettiermaschine
- Flaschenarbeitstisch Rolling Type
- Automatische Abfüllmaschine Mit folgenden Merkmalen:
- Tropffreie Düsen mit einem Füllbereich von 50 ml bis 5000 ml.
- Berührungsloser elektronischer Sensor, um sicherzustellen, dass keine Flasche gefüllt wird.
- Mitsubishi macht ein SPS-System mit 7-Zoll-Touchscreen und VFD-Steuerung von CG für die Steuerung der Fördergeschwindigkeit.
- Füllmaschine auf Zahnradpumpenbasis mit Kontaktteilen aus Edelstahl.
- Karosserierahmen aus rostfreiem Stahl
- Kann leere Flaschen / Behälter automatisch in die Tankstelle aufnehmen und nach dem Befüllen der Flaschen mit Hilfe eines pneumatisch betätigten Stopp- und Entriegelungshebels entladen.
- Schnelles Durchfluss- und Feinflusssystem für eine bessere Genauigkeit. Das Intervall kann von der SPS gesteuert werden. Das Volumen wird für jede Düse in Schritten von 1 ml individuell eingestellt.
- Servo-Tauchsystem für hochwertige Produkte.
- 10 Fuß Förderer mit 6 Zoll Edelstahllatten und geeignet zum Befüllen von 50 ml bis 5 l Behälter zusammen mit Elektromotor für Hauptantrieb und Förderer Untersetzungsgetriebe und Frequenzumrichter.
- Pneumatisch betätigter Stopfen Tore zum Ein- und Aussteigen der Flasche.
- Die Einstellung kann ohne Unterbrechung der Füllsequenz vorgenommen werden.
- Im eingebauten Speicher zum Speichern von 25 Füllungseinstellungsdaten.
- Füllgenauigkeit von +/- 0,25%
- 200 Liter Edelstahlpuffertank mit Schwimmerventil.
- Geschlossener Schrank
- 1. Installation, Debugging
Nachdem die Ausrüstung die Werkstatt des Kunden erreicht hat, platzieren Sie die Ausrüstung gemäß dem von uns angebotenen Flugzeuglayout. Wir werden einen erfahrenen Techniker für die Installation, das Debuggen und die Testproduktion der Geräte beauftragen, damit die Geräte die Nennproduktionskapazität der Linie erreichen. Der Käufer muss die Hin- und Rückfahrkarten und die Unterkunft unseres Ingenieurs sowie das Gehalt vorlegen. - 2. Schulung
Unser Unternehmen bietet Kunden Technologietrainings an. Der Inhalt der Schulung ist Struktur und Wartung der Ausrüstung, Kontrolle und Betrieb der Ausrüstung. Erfahrene Techniker führen und erstellen Schulungsunterlagen. Nach der Schulung konnte der Techniker des Käufers den Betrieb und die Wartung beherrschen, den Prozess anpassen und verschiedene Fehler behandeln. - 3. Qualitätsgarantie
Wir versprechen, dass unsere Waren alle neu und nicht gebraucht sind. Sie sind aus geeignetem Material gefertigt, nehmen neues Design an. Die Qualität, Spezifikation und Funktion erfüllen alle die Anforderungen des Vertrags. Wir versprechen, dass die Produkte dieser Linie ein Jahr lang ohne Zusatz von Aseptika gelagert werden können. - 4. Nach dem Verkauf
Nach Prüfung bieten wir 12 Monate als Qualitätsgarantie an, bieten kostenlose Verschleißteile an und bieten andere Teile zum niedrigsten Preis an. In Bezug auf die Qualitätsgarantie sollte der Techniker der Käufer die Geräte gemäß den Anforderungen des Verkäufers betreiben und warten und einige Fehler beheben. Wenn Sie die Probleme nicht lösen konnten, werden wir Sie telefonisch führen. Wenn die Probleme immer noch nicht gelöst werden können, werden wir einen Techniker in Ihrem Werk beauftragen, der die Probleme löst. Die Kosten für die Technikeranordnung können Sie der Kostenbehandlungsmethode des Technikers entnehmen. - Nach der Qualitätsgarantie bieten wir technischen Support und Kundendienst an. Bieten Sie Verschleißteile und andere Ersatzteile zu einem günstigen Preis an. Nach der Qualitätsgarantie sollte der Techniker der Käufer die Geräte gemäß den Anforderungen des Verkäufers betreiben und warten und einige Fehler beheben. Wenn Sie die Probleme nicht lösen konnten, werden wir Sie telefonisch führen. Wenn die Probleme immer noch nicht gelöst werden können, werden wir einen Techniker in Ihrem Werk beauftragen, der die Probleme löst.
