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Automatische Heißschmelz-Etikettiermaschine

Automatische Heißschmelz-Etikettiermaschine

  • Beschriftungsart: Rundum
  • Leimart: Schmelze
  • Behälterdurchmesser: 35 mm-100 mm
  • 1.1) Einfacher Betrieb zum Einstellen des Etikettenschneidemessers
  • 1.2) Vakuumtrommel aus hochsteifem Material zur Reduzierung von Reibung und statischer Aufladung
  • 1.3) Schnelle Umrüstungen: Modularer Aufbau und Schnellwechselteile ermöglichen eine schnelle und einfache Umstellung in zehn Minuten
  • 1.4) Die Verwendung des Griffs zum Einstellen der Position des Schneidmessers ist möglich und genau
  • 1.5) Vakuumverteiler am unteren Teil der Trommel und des Fräsers aus hitze- und verschleißfestem Material
  • 1.6) .automatischer Etikettenlängenregler zum Einstellen der Position von I-MARK
  • 1. Beschriften
  • Etikettenmaterial: OPP, PVC, PAPIER usw.
  • Etikettengröße: wie gewünscht
  • Beschriftungsmethode: Linientyp
  • 2. Maschinenbeschreibung
  • 2.1) Rollenzuführung
  • 2.2) Das von der Etikettenstation eingezogene Etikett wird über die Etikettenführungswalze zur Etiketteneinzugswalze befördert
  • 2.3) Sensoren prüfen automatisch die I-MARK des Etiketts, wenn das Etikett die Etiketteneinzugsrolle erreicht
  • 2.4) Sobald die Position von I-MARK bestätigt ist, stellt der Encoder die Betriebsgeschwindigkeit der Etiketteneinzugsrolle ein und legt dann die Position für das Etikettenschneiden fest
  • 2.5) Das geschnittene Etikett wird zur Vakuumtrommel befördert
  • 2.6) Nach dem Überprüfen des Etiketts, das vom Sensor an der Vakuumtrommel angebracht wurde, wird das Etikett zur Kleberolle befördert und anschließend Heißschmelze auf das Etikett injiziert
  • 2.7) Zum Einstellen der Behälter mit dem eingezogenen Sternrad und zum erstmaligen Etikettieren in der Rollenzone erfolgt der Etikettiervorgang perfekt über den Seitenriemen.
  • 3. Sicherheit
  • 3.1) Steuerung: PMC, Wechselrichter
  • 3.2) Sicherheitszubehör
  • Überlastete Sicherheitsausrüstung an der Fahrzone
  • Stopper für Abnormitätsbetrieb des eingebauten Sternrads
  • Keine Flasche gefüttert (Sensorprüfung)
  • Überlastung bei Flaschenzufuhr (Sensorprüfung)
  • keine Flasche keine Kennzeichnung
  • 4. Hauptkonstrukt
  • 4.1) Förderteil
  • 4.2) im Vorschubsternradteil
  • 4.3) Etikettenstation
  • 4.4) Vakuumtrommelteil
  • 4.5) Antriebsteil
  • 4.6) Heißschmelzapplikator
  • 4.7) Kleberollenteil
  • 4.8) Seitengurtteil
  • 4.9) Etikettenschneidteil
  • 4.10) Etikettenführungsrollenteil
  • 4.11) Rahmenteil
  • 4.12) Luft und Schmierteil
  • 4.13) elektrisches Teil
  • Merkmale der linearen Schmelzklebstoff-Etikettiermaschine
  • 1, Es gilt für eine Reihe von Pastenvolumen, die Verwendung von lokalen Mitteln Leim, Leimverbrauch von kleinen, geringen Betriebskosten.
  • 2, Aufgrund des Designs der hohen Präzision kann die Maschinenkapazität eine hohe Geschwindigkeit erreichen.
  • 3, Markierte Station ist das Herz des Flugzeugs, entworfen, um die konstante Spannung der Standardmarkenstationsübertragung zu vervollständigen; automatische Korrektur von Marken; Etikettiergeschwindigkeit (Umdrehungsgeschwindigkeit der Maschine und Drehzahl der Geschwindigkeit der synthetischen Flasche) interne Anpassung; Flaschen nicht mit gekennzeichneter Funktion senden; Die Klebefunktion ist nicht schuppenfrei. Flaschenetikettierung vor und nach dem Austausch des normalen Typs;
  • 4, der Host, der beim Home-Cam-Design verwendet wird, um den Flaschentyp einfach zu ersetzen; nasenfeste Karte mit pneumatischen Mitteln, um den Komfort des Wirts zu erhöhen.
  • 5, Die gesamte Automatisierung und Steuerung der Verwendung der SPS-Steuerung, des Servosystems, des Wechselrichtersystems, der Temperatursteuerungssysteme und anderer Anforderungen mit umfassender Steuerung des Punktes.
  • 6, Überlastschutz, Sicherheit, Schutz des Designs der kompletten Mehrpunkt- und Fehlerschutzvorrichtung, um sicherzustellen, dass der Alarmton und die leichte Mensch-Maschine-Sicherheit.
  • 7, Zentralschmiersystem ermöglicht den Betrieb von Maschinenschmierkomponenten einfacher, normaler, mehr, um die Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Die Maschine ist einfach und bequem zu warten.
  • 8, eine speziell entworfene Ordnerstruktur, um sicherzustellen, dass Marken Marken von Marken sind, war immer flexibel beim Komprimieren des Ordnerblocks.
  • 9, Servomotorisch angetriebene Traktionsmarkenagenturen, fotoelektrische Farbcodeerkennung und Kompensationsstruktur einer Marke können abgeschnitten werden, um sicherzustellen, dass Marken rechtzeitig, genau und sauber geschnitten werden.
  • 10, zweiachsige Schraubenpropeller Institutionen Flasche in die Flasche, so dass eine stabilere, schnelle Geschwindigkeit in die Flasche so viel reibungsloser.
  • 11, Aufblasbare Flasche der lokalen Funktion ist die Qualität des Behälters (Gramm) niedrig, so dass Benutzer Betriebskosten senken können.
  • 12, Doppelscheibenstruktur, um sicherzustellen, dass der Benutzer die geringste Zeit zum Ersetzen der Membran einspeist, so dass die Produktion längerer, produktiverer Maschinen effektiv ist.
  • In 13 stellt insbesondere die konstante Spannung des Membranmaterialerfassungs- und Rückkopplungssteuersystems sicher, dass die allgemeinen Membranmaterialien eine qualitativ hochwertige Kennzeichnung erreichen.